简介：
工资上涨、空间有限以及安全问题使精密工程公司 SKY ENGINEERING 处于巨大的挑战之中。为了努力降低生产成本，公司最终成功在其中一台电脑数控机床上实施了机械手臂。现在，公司可以轻松地实现一个人看管两台机床。
挑战：
工资上涨、熟练工人日益难寻，这使位于新加坡的精密工程公司 Sky Engineering 面临着将生产成本维持在竞争性水平的巨大挑战。运营经理 William Kuek 开始寻找工业机器人，解决这一潜在的严重问题。
“我们的工厂是 24/7 运转。公司迫切需要自动化枯燥的重复性工作，以保持低成本。”他解释说。
除了效率外，还需要考虑空间和安全问题。高昂的房地产价格意味着生产设施扩展的空间有限，反过来也就意味着员工要近距离靠近设备工作。
解决方案：
深入研究后，Sky Engineering 发现优傲机器人能满足所有的参数，决定在电脑数控机床上测试 UR5 机械手臂。作业：协助各种清洗和准备工作。
公司立即发现新“同事”使他们能够一个人同时操作两台机床，这在以前全部工作严重依赖手工作业时是不可能的，从而显著降低成本。
同时，机械手臂内置的力传感器解决了安全和空间问题，员工可以与机器人一起工作。而且，编程操作方便，员工可以自己对机械手臂编程，即使是以前没有工业机器人经验的员工也能做到。
Sky Engineering 对投资回报感到特别高兴，因为由于成本的降低，投资回报期仅为 15 个月。
“我们的工厂是 24/7 运转。公司迫切需要自动化枯燥的重复性工作，以保持低成本。”
WILLIAM KUEK
运营经理
