在美洲最大供應鏈展會 MODEX 2018 上，機器人揀貨解決方案的領導品牌 RightHand Robotics 呈現了一個令人讚嘆的展示活動，結合了許多自動化領域的合作夥伴，創下嶄新的世界紀錄：在會展 (於亞特蘭大的 Georgia World Congress Center 舉辦) 期間，機器人共成功取放了 131,072 項物品。所有工作站都展示了 UR 機器人搭配 RightHand Robotics 之 RightPick 機器學習軟體及夾爪，並在 MODEX 上的五個參展商攤位中呈現，示範機器人揀貨如何增加其個別電子商務物流及內部物流解決方案的價值。
RightPick 應用搭配 UR 機器人的優勢為何？讓 MODEX 參展商來解釋。
RightHand Robotics 的共同創辦人 Yaro Tenzer 說：「我們希望創下揀貨應用效能的新紀錄，而這場展會就是我們的最佳良機。我們要感謝許多合作夥伴：Eurosort、Vecna Robotics、White Systems 及優傲科技幫助我們創下了這個紀錄。」「我們的機器人可以高速處理各種日常物件，提供讓客戶滿意的可靠度。而 MODEX 上的機器人大軍們最終達成這樣的成果數字，正好用了有趣的方式來證明我們的觀點。」
RightHand 的部署工程師團隊共有四人，以一天的時間在展會場架設了多個工作站。
各會展合作夥伴在遍布於兩個會場之各個攤位上的單元均運用優傲科技的協作型機器人，並整合了分揀系統、自動倉儲存取系統 (AS/RS) 及機動型機器人。優傲科技的科技長 Esben Østergaard 說：「能夠運用我們的協作型機器人做基礎創造世界紀錄，我們感到非常榮幸。」視不同工作流程而定，RightHand 系統的揀貨效率最高可達每小時 1,000 件，且物件種類多樣化，其中更包含該系統從未處理過的物件。Tenzer 補充說：「機器人揀貨系統不但部署容易，且不論是我們的客戶或整合解決方案合作夥伴的客戶，都可輕鬆量化預估效率。」
訂單出貨等倉儲作業流程需要能夠辨識並分揀各種不同大小、重量及材質的物件，有時候這些物件更混置於大型容器中。傳統工業機器人通常都固定在防護裝置內，只能處理單一作業，但 RightPick 解決方案運用了 UR 機器人，可有效解決這部分在自動化上所遭遇的挑戰，不但部署有彈性，且初始成本更低。
RightPick 是搭配硬體的軟體解決方案，可在電子商務物流中心、配送中心或其他倉儲及生產環境中的多種工作流程內，處理揀取個別物件的重要工作。製藥、電子、日用品、服飾及其他多種產業的企業有了 RightPick 後，將可降低出貨過程的成本，並提高可靠性。 RightPick 和傳統工廠使用之機器人不同處在於 RightPick 使用機器學習後台連結至 UR 機器人上安裝的智慧型夾爪進行共同作業，來處理成千上萬的不同物件。
RightHand Robotics 共同創辦人 Leif Jentoft 博士認為，RightPick 的高彈性夾取功能是「機器人科技的至寶」，他說：「RightPick 達成了分揀上的「3R」– 物件的 距離 (Range)、取物的 速度 (Rate)、以及客戶感到物有所值的 可靠度(Reliability)。」RightPick 可運用在任何機器人手臂上，但該公司選擇了優傲科技進行合作，因為 UR 機器人可在倉儲環境下，安全地和作業員共同作業。RightHand Robotics 事業開發團隊成員 Nadia Cheng 博士說：「優傲科技的系統中使用的協作型機器人手臂非常易用，也因此讓我們的解決方案更平易近人。整個方案使用起來真是不可思議的簡單，且整個流程也非常流暢而優雅。」
RightPick 是業界物件 (SKU) 類型最多、不論方向且經驗證的取放物解決方案，系統可即時判斷陌生物件屬性，因此處理新物件時不需 3D CAD 模型。該系統使用機器學習，在處理過程中會越來越聰明，藉此提升可取物件的範圍及首次取物的成功率，以及取放驗證功能。
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